淄博荣亨服装制造有限责任公司(3G网站)環保信息公示(shi)

8000t/a油田污水處理劑(jì)項目簡介
勝利油(yóu)田淄博荣亨服装制造有限责任公司(3G网站)有限責任**（以下(xia)簡稱“淄博荣亨服装制造有限责任公司(3G网站)”）成立于2025年12月(yue)，位于山東省東營(yíng)市東營區S228省道（東(dōng)永路）以東、辛安水(shui)庫以北，占地面積(ji)748273m2，職工168人，主要從事(shì)油田助劑的生産(chan)與銷售。淄博荣亨服装制造有限责任公司(3G网站)現建有8000t/a油(you)田污水處理劑項(xiang)目及配套鍋爐房(fáng)項目，主要産品爲(wèi)破乳劑、緩蝕劑、殺(shā)菌劑和絮凝劑。
淄博荣亨服装制造有限责任公司(3G网站)于(yu)2003年委托石油大學(xué)環境研究開發中(zhong)心（中國石油大學(xué)（華東）前身）編制了(le)《8000t/a油田污水處理劑(jì)項目環境影響報(bào)告表》，東營市環保(bǎo)局于2025年12月8日對其(qí)進行了批複（環評(ping)審批文号：2003542002）；2025年12月8日(ri)，通過了東營市環(huan)保局的竣工環保(bao)驗收（驗收文号：2004504）。淄博荣亨服装制造有限责任公司(3G网站)鍋(guo)爐房項目爲8000t/a油田(tián)污水處理劑項目(mù)配套工程，提供生(shēng)産所需蒸汽，東營(ying)市環保局于2025年12月(yue)8日對其進行了批(pī)複（環評審批文号(hào)：2003559），2025年12月8日通過了東(dong)營市環保局的竣(jun)工環保驗收（驗收(shōu)文号：2004506）。
8000t/a 油田污水處(chù)理劑生産工藝簡(jiǎn)介
1、破乳劑
1）反應機(ji)理及反應方程式(shi)
破乳劑生産分爲(wèi)合成和複配兩部(bù)分：1）合成是在一定(ding)壓力、反應溫度的(de)反應釜中，将帶活(huo)潑氫的起始劑與(yǔ)環氧乙烷、環氧丙(bǐng)烷開環逐步的嵌(qian)段聚合成平均分(fèn)子量1000以下的液體(tǐ)幹樣；2）複配爲按照(zhào)一定比例加入甲(jia)醇、水稀釋液體幹(gàn)樣。
項目以帶有多(duō)個活潑氫的多乙(yǐ)烯多胺爲起始劑(ji)，在固體KOH催化劑作(zuò)用下與環氧丙烷(wan)、環氧乙烷聚合反(fan)應制備分子量低(dī)于1000的聚醚類破乳(ru)劑，并通過控制投(tóu)料比例制備分子(zǐ)量在300～500的破乳劑A和(hé)分子量在700～900的破乳(ru)劑B。其主要反應方(fang)程式爲：

聚合溫度(du)一般在120〜140℃之間，以多(duō)乙烯多胺爲引發(fa)劑，該反應的單體(ti)轉化率≥99.9%，甚至接近(jin)100%。其中，環氧乙烷、環(huán)氧丙烷轉化率99.9%，多(duō)乙烯多胺轉化率(lü)100%。
2）工藝流程
（1）破乳劑(ji)幹劑合成
首先，将(jiāng)起始劑多乙烯多(duo)胺（液體）和催化劑(jì)K0H（固體）人工加入反(fǎn)應釜中，抽真空（5min）至(zhi)-0.08MPa後（無需氮氣置換(huàn)）關閉（G1-1抽真空廢氣(qi)），開始攪拌，并夾套(tào)通入蒸汽間接加(jiā)熱升溫至130℃。環氧丙(bǐng)烷、環氧乙烷由儲(chǔ)罐用氮氣分别壓(yā)入環氧丙烷計量(liàng)槽和環氧乙烷計(jì)量槽，環氧丙烷先(xiān)由計量槽加入反(fǎn)應釜，壓力維持在(zài)0.3MPa以下，使其進行縮(suo)聚反應，該反應爲(wèi)放熱反應，因此反(fǎn)應過程中通過夾(jiá)套通入循環冷卻(que)水進行降溫，溫度(dù)控制在120〜140℃，反應3h後；然(rán)後再加入環氧乙(yǐ)烷，壓力維持在0.4MPa以(yǐ)下，并使其繼續進(jìn)行縮聚反應，繼續(xu)反應2～3h。通過控制投(tóu)料比例分别制得(de)分子量在300～500的聚醚(mi)類破乳劑A和分子(zǐ)量在700～900的聚醚類破(pò)乳劑B。破乳劑A反應(ying)時間6h，破乳劑B反應(ying)時間8h。反應結束後(hòu)，釜壓降爲常壓,釜(fu)溫冷卻爲常溫，打(dǎ)開反應釜放料閥(fá)，經計量後由反應(ying)釜下部放料至中(zhōng)和釜，同時中和釜(fu)通過真空吸料（G1-2真(zhen)空上料廢氣），加入(ru)冰醋酸中和，夾套(tao)通入循環冷卻水(shuǐ)降溫，即得到破乳(rǔ)劑幹劑産品。
（2）破乳(ru)劑幹劑複配
水溶(róng)性破乳劑：将破乳(rǔ)劑幹劑放入混配(pei)釜，通過打料泵将(jiang)甲醇和水打入混(hùn)配釜，破乳劑幹劑(jì)、甲醇和水按一定(ding)比例加入，密閉，攪(jiǎo)拌均勻，放入包裝(zhuang)桶中外售。
2、緩蝕劑(ji)
咪唑啉型緩蝕劑(jì)的機理主要是由(yóu)于其分子結構中(zhōng)的咪唑啉環上的(de)一個氮原子可以(yi)與金屬表面的d空(kōng)軌道生成配位鍵(jiàn)，而非極性的烷基(ji)鏈會形成一個疏(shu)水層，阻止腐蝕介(jiè)質進入的金屬表(biao)面，從而起到緩蝕(shi)作用。不同結構的(de)咪唑啉緩蝕劑，主(zhu)要是改變上述的(de)支鏈，來繼承支鏈(lian)基團所具有的性(xing)質。
（1）反應原理及反(fan)應方程式
采用真(zhen)空法，以脂肪酸（油(you)酸、蓖麻油、精油酸(suan)等）與有機胺類（多(duō)乙烯多胺、二乙烯(xi)三胺、雜環胺等）酰(xian)胺反應合成咪唑(zuo)啉中間體，再與氯(lǜ)化苄季铵化反應(ying)合成咪唑啉型緩(huan)蝕劑。
油酸、多乙烯(xi)多胺合成咪唑啉(lin)中間類反應方程(cheng)式如下：

（2）工藝流程(cheng)
油酸、多乙烯多胺(àn)聚醚中間體的合(hé)成：将原料油酸（沸(fei)點350～360℃）和多乙烯多胺(an)（沸點250℃）按一定比例(li)加入反應釜，開動(dòng)攪拌機攪拌均勻(yún)，釜内夾套通入蒸(zhēng)汽加熱至150℃左右，不(bu)需要加入催化劑(jì)和有機溶劑，啓動(dong)真空泵抽真空至(zhi)-0.01MPa，将反應生成的水(shui)以水汽的形式随(suí)時帶出，保持溫度(du)反應約2h至出水完(wan)全，停止加熱，讓中(zhōng)間産物自然冷卻(què)至120℃，得到油酸多乙(yǐ)烯多胺聚醚中間(jiān)體。抽真空廢氣中(zhōng)水蒸氣經冷凝器(qi)冷凝後進入真空(kong)泵水箱，與真空泵(beng)廢水回用于緩蝕(shi)劑産品複配。緩蝕(shi)劑生産原料沸點(diǎn)較高，生産工藝廢(fèi)水及真空泵廢水(shui)所含物料較少，且(qiě)用于所生産的産(chǎn)品的複配，處置方(fang)式總體可行。并且(qie)多年運行經驗也(yě)表明，以生産工藝(yì)廢水及真空泵廢(fei)水複配，未影響産(chan)品質量。
咪唑啉季(jì)铵化反應：按比例(li)慢慢加入氯化苄(bian)，并不停攪拌，保溫(wēn)3h，降溫至室溫，得到(dao)季铵化的咪唑啉(lin)季铵鹽。
緩蝕劑生(shēng)産工藝流程見下(xia)圖：

 
3、殺菌劑（1227）
現有項(xiàng)目殺菌劑的化學(xué)名稱爲十二烷基(jī)二甲基苄基氯化(hua)铵，是一種陽離子(zi)表面活性劑，屬非(fēi)氧化性殺菌劑，具(ju)有廣譜、高效的殺(sha)菌滅藻能力，能有(yǒu)效地控制水中菌(jun)藻繁殖和粘泥生(sheng)長，并具有良好的(de)粘泥剝離作用和(he)一定的分散、滲透(tou)作用，同時具有一(yī)定的去油、除臭能(néng)力和緩蝕作用。
（1）反(fan)應原理及反應方(fang)程式：采用十二烷(wan)基叔胺與氯化苄(bian)反應合成十二烷(wán)基二甲基苄基氯(lǜ)化铵，反應方程式(shi)如下。

 
（2）工藝流程
首(shou)先在反應釜中加(jia)入定量十二烷基(ji)叔胺，反應釜夾套(tào)通入蒸汽預熱至(zhì)80℃，按投料比例滴加(jiā)氯化苄（沸點179.4℃），繼續(xù)升溫至120℃，反應約3h；反(fan)應結束後，夾套通(tōng)入循環水冷卻水(shuǐ)溫度降至常溫，加(jiā)入水，并攪拌均勻(yún)。
殺菌劑生産工藝(yi)流程見下圖：

4、絮凝(níng)劑
該産品工藝比(bi)較簡單，主要爲複(fú)配，将外購的聚丙(bing)烯酰胺配制成一(yi)定濃度水溶液，将(jiang)聚合鋁配制成一(yi)定濃度水溶液。
将(jiāng)外購的藥劑人工(gong)投料至活性劑水(shui)溶液配制罐（反應(yīng)釜）中，然後泵入一(yi)定比例的自來水(shuǐ)，在25℃下，攪拌2h充分混(hùn)合，配制一定濃度(du)的活性劑水溶液(yè)，經自動灌裝機裝(zhuāng)桶封口，即爲産品(pin)。
絮凝劑生産工藝(yi)流程及産污環節(jie)圖見圖：

 
8000噸/年油田(tián)污水處理劑項目(mu)
主要污染物産生(shēng)環節及治理措施(shi)
1、破乳劑主要産污(wu)環節
廢氣：反應釜(fu)抽真空廢氣、中和(hé)釜真空上料廢氣(qi)，通過真空緩沖罐(guàn)吸收，複配于成品(pǐn)中。
2、緩蝕劑主要産(chǎn)污環節
抽真空廢(fèi)氣中水蒸氣經冷(leng)凝器冷凝後進入(ru)真空泵水箱，與真(zhen)空泵廢水回用于(yú)緩蝕劑産品複配(pèi)。
3、殺菌劑
抽真空廢(fèi)氣中水蒸氣經冷(leng)凝器冷凝後進入(rù)真空泵水箱，與真(zhēn)空泵廢水回用于(yú)殺菌劑産品複配(pei)。
4、絮凝劑
僅是簡單(dān)的溶解過程，無産(chan)污環節。
5、鍋爐
采用(yòng)LNG燃氣，廢氣及污染(rǎn)物排放符合環保(bao)規定。